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WH60A、WH60C、WH60D、WH60E成分性能技术标准

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WH60A、WH60C、WH60D、WH60E技术标准
1、范围

本技术条件适用于厚度不大于 100mm 的工程机械用焊接结构钢板

引用标准

下列标准中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件。凡是不注日期的引用标准，其*新版本适用于本技术条件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T229金属材料夏比摆冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/13274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带

GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

3、尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T709 的规定，其中不平度按1mm 测量

4、技术要求

4.1化学成分

4.1.1 钢的化学成分(熔炼分析，%) 应符合表 1 规定

4.1.2 供方根据需要，可以添加其它合金元素，当 Cr、Ni、Cu作为残余元素时，其含量各不大于 0.30%。

4.1.3 WH60 (A、C、D、E) 的熔炼碳当量应符合表 2 规定

4.1.4 熔炼碳当量 (CEV) 计算公式如下:

CEV (%) =C+Mn/6+(Cr+Mo+V) /5+(Ni+Cu)/15 ............公式(1)

计算公式中的所有元素含量均应在质量证明书中注明。

4.2 冶炼方法

电炉+炉外精炼。

4.3 交货状态

钢板以控轧、正火、正火加回火、回火状态交货，具体在合同中注明。
4.4 力学性能及工艺性能4.4.1 钢板的力学性能及工些性能应符合表 3 规定。

4.4.2钢板的冲击试验结果按一组 3 个试样的算术平均值进行计算允许其中有 1 个试验值低于规定值，但不应低于规定值的 70%。厚度≥12mmm 的钢板，冲击试样应采用10mmX10mmX55mm 的标准试样;厚度<12mm 的钢板，应采用10mmX7.5mmX55mm或10mmX5mmX55mm的小尺寸试样,冲击吸收能量应分别为不小于表 3 规定值的 75%或 50%,优先采用较大尺寸的试样。

4.5 表面质量

钢板的表面质量应符合 GB/T3274 的规定。

4.6 超声波探伤检查

经供需双方协商,钢板可逐张进行超声波探伤检查,探伤标准和合格级别在合同中注明。试验方法

每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 4 规定。